客户介绍

某大型中外合资企业坐落于江苏省张家港市沿江经济开发区,东临上海,西接南京,北倚扬子江,南靠苏州、无锡交通十分便利。公司成立于1997215日,由韩国POSCO和江苏沙钢集团共同投资建设,是专业生产不锈钢的中外合资企业。

公司的经营范围包括生产不锈钢钢板及镀层板,金属制品的加工及购销,以及自营和代理各类商品及技术的进出口业务。公司的发展永不止步,为满足市场对宽幅材的需要,扩大产品品种及高合金刚生产的可能,提高产品附加值,2009121日,公司投资建设了宽幅扳冷轧不锈钢生产线,运用在线SPMTL,有效降低了生产成本。

公司坚持企业与地方共同发展,企业与客户共同发展,企业与职工共同发展的投资理念,发扬“资源有限,创意无限”的POSCO精神,以创建世界一流企业为目标,为张家港的建设事业,为中国钢铁产业的发展而不遗余力地工作。

1999年以来,公司累计上缴国家各种税费超过了100亿元人民币,并在全国和地方的各种公益活动中发挥了枳极的作用。在企业内部,坚持以人为本开展工作,推行人性化管理,积极发展员工教育和福利事业,营造浦项大家庭的气氛,培养了一批世界一流的员工。公司是张家港以至全国外资企业成功的典范,得到了中央省市各级领导的肯定和支持。


项目背景

公司在不断发展壮大的过程中,也面临着一些挑战。如何更好地实现降本增效,是发展中的一大难题。其中,原料管理方面的一些问题亟待解决。

种类多:不锈钢生产需要多种原料,每种原料的特性和用途各不相同,如何实现原料的分类管理和优化利用成为一大挑战。

库存管理:不锈钢生产需要大量的原料库存,如何合理控制库存量,避免过多或过少库存带来的成本和生产问题,是一项重要任务。

质量保证:不锈钢产品的质量与原料的质量密切相关,如何确保原料的质量稳定和可靠性是关键问题。

生产效率原料开发系统需要与生产流程紧密结合,提高生产效率成为重要挑战。

为了解决原料管理方面的问题,公司决定定制开发一套原料开发系统,实现原料的分类管理、库存控制、质量保障以及生产流程的优化,提高公司的生产效率和产品质量。


整体方案

根据客户公司的需求和实际情况,我司专门制定系统的整体规划和设计方案。首先按照规划方案进行系统的开发与实现,包括数据库设计、界面设计、功能模块开发等;其次要对系统进行全面的测试和调试,确保系统的稳定性和可靠性;最后将系统部署到公司的生产环境中,并进行系统的培训和指导,确保员工能够熟练操作和使用系统。此外,还要做好系统运行维护工作,包括数据备份、安全防护、故障排除等,确保系统的正常运行和使用效果。

考虑到原料的种类和规格可能非常多,数据库需要具备高效的数据存储能力,需要能够存储大量的原料信息,包括原料的种类、规格、质量、库存量等。数据库中存储的原料信息是企业的核心资产,因此安全性和完整性至关重要,数据库需要具备强大的安全机制,如用户权限控制、数据加密等,避免数据丢失或被非法修改。同时考虑到企业未来的发展,数据库需要具备良好的扩展性与兼容性,能够随着企业规模和业务需求的增长而进行平滑的扩容,并与其他系统进行数据交换。


功能设计

信息维护:管理员可以添加、编辑或删除原料的基础信息,如原料编号、名称、规格、用途等。

分类管理:系统支持多层次的原料分类,方便用户根据原料属性进行查询和管理。

库存查询:用户可以实时查询原料的库存情况,了解各原料的当前库存量、库存预警线等信息。

库存调整:根据实际生产需求,管理员可以调整库存量,进行库存的出入库操作,并自动提醒管理员进行补货。系统也可以通过数据分析提供补货建议,帮助管理员制定采购计划。

周期管理:记录原料从采购到使用、报废的全生命周期过程,维护原料之间的关联关系,如组成关系、替代关系等便于跟踪和管理。


质量检测:管理员可以录入原料的质量检测数据,如成分含量、物理性能等。同时实现原料的质量追溯,快速定位问题源头;提供质量分析报告,帮助改进产品质量。

报表分析系统根据质量检测数据生成质量分析报表,帮助管理员了解原料的质量分布和变化趋势。

质量筛选:系统支持根据质量检测数据筛选优质原料,提高原料利用率和产品质量。

生产计划:系统与生产计划模块集成,自动获取生产计划数据,并根据生产计划调整原料需求和库存策略。收集生产数据并进行分析,提供生产效率、成本等方面的帮助。

流程监控:实时监控生产流程中的原料使用情况,确保生产流程的顺畅进行。

数据分析:系统收集生产数据并进行分析,提供优化生产的建议和决策支持。

权限管理:支持多层次的权限管理,对不同用户设置不同的权限,确保系统的安全性。

日志管理:记录用户的操作日志和系统的运行日志,便于问题追踪和审计。

系统设置管理员可以对系统进行基础设置、参数配置、数据备份等操作,确保系统的正常运行。


特色亮点

自动化:原料管理系统集成了原料采购、库存管理、质量检测等多个模块,实现了原料管理的全流程自动化。这大大提高了工作效率,减少了人为错误和延误。

实时监控:系统能够实时监控原料的库存量、质量状况等信息,一旦发现异常或达到预设的阈值,系统会及时发出通知,提醒管理人员采取相应措施。

数据支持:系统收集并分析原料管理的相关数据,为企业决策提供有力支持。通过数据分析和挖掘,企业可以更好地了解市场需求、优化生产流程、降低成本等。

智能分析:系统具备强大的数据分析和预测能力,能够根据历史数据和实时信息预测未来的原料需求、价格走势等,帮助企业制定更加科学和准确的决策。

灵活性:原料管理系统具有良好的灵活性,可以根据企业的实际需求进行定制和调整。同时,系统采用模块化设计,方便企业根据业务发展进行功能扩展或升级。

安全性:系统具备高度的安全性,采用先进的数据加密、权限控制等安全措施,确保数据的安全性和完整性。同时,系统经过严格的质量控制和性能测试,具有极高的可靠性和稳定性。

便捷性:系统界面设计简洁明了,操作简单易懂,方便不同层次的用户快速上手。此外,系统提供了丰富的用户支持和培训资料,帮助用户更好地使用和维护系统。

学习性原料管理系统吸取了行业内的海量实践经验,并体现在数据分析上,在一定程度上有助于企业避免常见问题和陷阱,提高管理效率和市场竞争力。

协同性系统支持不同部门和不同公司之间的协同工作,方便企业实现内部和外部的资源共享和信息交流。这有助于提高企业的协作能力和整体效益。


应用场景

制造业:制造业是原料管理系统应用的主要场景之一。各种制造企业,如电子、机械、化工等,需要对大量的原材料进行管理。原料管理系统可以帮助企业实现自动化、高效化的管理,提高生产效率和产品质量。

零售业:零售企业需要管理大量的商品和库存,原料管理系统可以帮助企业实现商品进销存管理的自动化和智能化,提高库存周转率和销售业绩。

服务业:一些服务业企业,如餐饮、酒店等,需要管理大量的食材、物料等,原料管理系统可以帮助企业实现进销存管理的规范化、高效化,提高服务质量和客户满意度。

农业:农产品企业需要对大量的农产品进行管理,原料管理系统可以帮助企业实现农产品的质量追溯、库存管理、销售渠道管理等方面的规范化、标准化,提高农产品的附加值和市场竞争力。

能源业:能源企业需要管理大量的原油、天然气等原材料,原料管理系统可以帮助企业实现资源的合理配置和调度,提高能源利用率和生产效率。

医药业:医药企业需要管理大量的原料、辅料、药品等,原料管理系统可以帮助企业实现药品的质量追溯、库存管理等方面的标准化、规范化,确保药品的安全性和有效性。